中試凍干機的干燥速度，就是在單位時間內(nèi)汽化水分經(jīng)過單位干燥面積到達氣體空間的數(shù)量。食品中水分一有結(jié)合水分和非結(jié)合水分之分，在一定的溫度下，非結(jié)合水分的蒸汽壓是一定的，它等于同溫純水的蒸汽壓，但結(jié)合水分的蒸汽壓卻隨結(jié)合力的不同而不同。
當某種充分潮濕的食品在進行干燥時，初出來的必然是沒有結(jié)合力(大體上)的非結(jié)合水。這時食品表面的蒸汽壓幾乎與純水的蒸汽壓相等，而且在這部分水分未*蒸發(fā)掉以前，此蒸汽壓必保持不變，并在一定的情況下會出現(xiàn)干燥速度不變的現(xiàn)象。
當外界干燥條件一定時，食品的干燥速度也就不變。所謂“外界干燥條件”，對熱風干燥來說是指空氣的溫度、濕度、流速等，對真空干燥來說，是指真空度、熱源溫度、傳熱面與物料的接觸情況等。
可根據(jù)客戶需要定制高可靠性中試凍干機。制冷機組、真空機組及電氣系統(tǒng)均雙備機，一組出現(xiàn)故障，自動切換至第二組，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠。
那么中試凍干機操作需要注意哪些細節(jié)：
1、操作前的檢查
①檢查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。
②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。
③檢查壓縮機油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。
④檢查計算機程序是否正常。
⑤檢查壓力表、溫度計的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。
⑥檢查所有閥門處于關閉狀態(tài)。
2、裝料
①控制崗位操作人員在控制屏上確定所用程序。
②啟動凍干機裝料階段的程序。
③觀察凍干曲線圖和設備運轉(zhuǎn)示意圖，并對應參照。
3、啟動
無菌室裝好料關上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動凍干程序。
4、運行
①注意觀察凍干曲線是否與設定曲線相吻合。
②觀察設備控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等是否正常。
③觀察各階段在運行中各部件和各個閱門動作是否正確.
④儀表應指示準確，設備運行無異常聲響。
⑤觀察各個油位、液位應符合要求，制冷劑濕含量顯示應在規(guī)定范圍內(nèi)。
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